Úspěšné spojení * Včasná spolupráce jako faktor úspěchu - prokazatelné snížení nákladů v rámci celého řetězce tvorby hodnot - kvalitativní přínos díky vyšší bezpečnosti procesů
18.04.2006, 08:00
Forchtenberg (Německo) 18. dubna (PROTEXT/ots) - Ceny jsou výsledkem
nákladů - z tohoto jednoduchého vzorce vychází podniková filozofie
společnosti Ubrig & Söhne z Heiligenhausu, podle které je potřeba se
nejenom včas zapojit do procesu vývoje produktu u zadavatele. Od začátku
projektu jsou spíše vyvíjeny komplexní metody společně s vlastními
dodavateli. Výsledek dává společnosti s dlouhou tradicí výroby za pravdu,
že se dlouhodobá důvěra v kompetenci partnerů vyplácí. U firmy Ubrig &
Söhne tomu dosud bylo vždy tak, že díky úzké spolupráci se zkušenými
dodavateli nebylo ani pod extrémním tlakem na snižování nákladů, nutné
přistupovat na kompromisy ohledně kvality.
„V uplynulých 15 letech naší spolupráce jsme se na novém vývoji vždy
podíleli již od počátku projektu," potvrzuje implementaci filozofie Mario
Metzger, produktový manažer společnosti Arnold Umformtechnik GmbH z
Forchtenbergu, který je specialistou na výrobu šroubů a dlouhodobým
vývojovým partnerem společnosti Ubrig & Söhne. Od počátku 90. let sází
Ubrig & Söhne v případě spojovací technologie na samořezné šrouby typu
Remform od firmy Arnold. V této době začala společnost Ubrig ve větší míře
provádět montáž jednotlivých plastových dílů pomocí klasických šroubových
spojů. Rozhodnutí pro šrouby typu Remform padlo rychle. Samořezné závitové
šrouby přesvědčují nízkými momenty při tvorbě závitu a vysokými momenty
bodu lomu. V plném rozsahu splňují profil specifických požadavků. Současně
jsou výrazně výhodnější než spojování pomocí metrických šroubů a
zalisovacích matic. „Dnes provádíme přibližně 80 procent šroubových spojů s
produkty Remform od firmy Arnold,“ podtrhuje Peter Langer ze společnosti
Ubrig Industrial Engineering.
Plasty na vítězném tažení
Společně s Arnold Umformtechnik, společnost Ubrig & Söhne rozhodujícím
způsobem ovlivnila proces přímých spojů v oblasti umělých hmot. Obě
společnosti ve vzájemné spolupráci včas poznaly, že se v automobilovém
průmyslu jako materiál, prosadí umělé hmoty. Formovatelnost, hmotnost a
schopnost recyklace jsou rozhodujícími argumenty pro používání syntetických
materiálů. „Srovnatelně flexibilní materiál se nabízí speciálně pro přímá
šroubová spojení,“ komentuje Langer rozhodnutí pro spojovací prvky z
Forchtenbergu. „Výhody samořezných šroubů dobře vynikají zejména v případě
aplikací s předlitým otvorem pro závit.“
V úzké spolupráci s vývojovými specialisty ze společnosti Arnold ve
firmě Ubrig & Söhne velice rychle pochopili, že zejména spojovací prvky
Remform, pozitivně ovlivňují nákladovou situaci. Společně s přímými
materiálovými náklady na zalisovací metrické vložky, odpadají i náklady na
operaci vkládáním vložek do vstřikovacích forem. Požadovaná vysoká rychlost
zašroubování a plně automatické vstřikování jednotlivých plastových dílů
umožňuje krátké doby cyklů. Vytíženost a produktivita zařízení se tak
trvale zvyšuje. „Snížení nákladů činí oproti klasickým spojením více než 60
procent,“ bilancuje Langer rozhodnutí pro tuto formu technologie spojování.
Vaše kontaktní osoba:
Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KG
Dipl. - Betriebswirt (FH) Michael Pult
vedoucí marketingu & komunikace
Tel.: 0049-(0)7947-821-170
Fax: 0049-(0)7947-821-111
E-mail: michael.pult@arnold-umformtechnik.de
Internetové stránky: http://www.arnold-umformtechnik.de
Skupina Arnold je 100 procentní dceřinou společností globálně
působícího koncernu Würth, který s více než 46.000 zaměstnanců a s 314
společnostmi po celém světě, dosahuje zisku více než 6 miliard eur.
Upozorňujeme odběratele, že materiály označené značkou PROTEXT nejsou
součástí zpravodajského servisu ČTK, a nelze je publikovat pod její
značkou. Jde o komerční sdělení zadavatele, který je ve zprávě označen a
který za ně nese plnou odpovědnost.
PROTEXT