General Motors používá při konstrukci technologii trojrozměrné virtuální reality

22.10.1999, 11:09

DETROIT/RUSSELSHEIM (Německo) 22. října (PROTEXT/ots) - GM povznáší vytváření výrobku a inovaci na novou úroveň ... "tím, že jde tam, kam nikdo jiný předtím nešel," a rychle zkoumá nové konstrukční náměty a technologie ve virtuálním světě. Výsledek: pro zákazníka je vytvářen plynulý tok nového portfolia koncepcí a výběru vozidel. Tým konstruktérů a inženýrů General Motors (NYSE: GM) na celém světě využívá to nejnovější z vysoce výkonného trojrozměrného počítačového zpracování pro návrhy a konstrukci nové generace inovativních vozidel. Dále je osvětleno, jak společnost využívá VisualEyes, moderní systém trojrozměrného zobrazení v procesu vývoje vozidel, od návrhu po výrobu, a v uspořádání budoucích výrobních zařízení. Studia GM pro konstrukci ve virtuální realitě Ve studiích virtuální konstrukce GM v Russelsheimu (Německo), Sao Paulu (Brazílie), Warrenu, Pontiacu a Troy (Michigan) používají konstruktéři trojrozměrnou virtuální realitu denně pro průzkum řady variant vozidel a reagují rychleji na trendy na trhu. Virtuální studio v konstruktérském středisku GM ve Warrenu (Mich.) je dodavateli technologií považováno za nejmodernější zařízení ve světě, které konstruktérům v plném rozsahu virtuální zobrazení detailu, barvy a odstínu. S trojrozměrnou technologií mohou konstruktéři téměř okamžitě vidět a poznat tři úplná vozidla ve virtuálním prostředí "reálného světa". VisualEyes dává konstruktérům schopnost spojovat se s ostatními virtuálními lokalitami GM, takže mohou vzájemně zkoumat modely a spolupracovat v reálném čase. Tato virtuální vozidla vypadají jako fyzické prototypy, existují však pouze v počítači. Výběr vozidel, animované rysy, barvy a pozadí lze snadno měnit, což týmům umožňuje vyvíjet a vyhodnocovat vzhled a námět vozidla, architektonické vazby a výrobní záležitosti. Virtuální realita umožňuje konstruktérům svobodně experimentovat, aniž by museli předělávat fyzický model po každé uplatněné změně, což zkracuje dobu vývoje vozidla. Proces tvarování a lisování v GM Odborníci pro lisování v Metal Fabrication Division GM také používají trojrozměrný systém virtuální reality pro zjišťování a řešení potenciálních výrobních problémů u plechových částí dříve než je hotov návrh vozidla. Když návrháři v Design Center vyvinou povrchy nových vozidel, odborníci na lisování pracují s počítačovými matematickými daty, aby analyzovali nové návrhy z hlediska tvarovatelnosti ... potom navrhnou listovací nástroje, kterými se bude nakonec lisovat plech. Ve virtuální realitě inženýrský tým kontroluje návrhy z hlediska vhodného pnutí a namáhání a potom simuluje tváření částí. Před uvedením nových návrhů jsou doporučovány a zapracovávány opravy. Používáním trojrozměrné virtuální reality Metal Fabricating Division GM ze svých návrhářských a konstruktérských postupů zcela vyloučila dřevo a pěnu. Montážní a výrobní operace GM General Motors používá virtuální realitu pro vývoj nástrojů a modelování uspořádání ploch závodů pro výrobu holých karosérií, všeobecnou montáž a výrobu pohonných jednotek. Odborníci ověřují provoz ve výrobních závodech simulují vzájemné vztahy mezi lidmi, montážními nástroji a produktem ve virtuálním světě. Mohou stanovit požadavky na nástroje a výrobu a předpovídat hraniční problémy mezi nástrojem, dílem a strojem. V GM Powertrain inženýři ověřují použití virtuální reality v návrhu uspořádání výroby nového čtyřválcového motoru s vrchním ventilovým rozvodem, vyráběného v Tonawandě ve státě New York. S použitím virtuální reality a dalších počítačových matematických nástrojů mohl inženýrský tým identifikovat včas mnohé problémy a řešit je v matematickém prostředí. ots Original Text Service: General Motors Corporation Internet: http://www.newsaktuell.de Kontakt: Susan Garavaglia z GM Engineering Centers (USA) 810- 986-3641 Webová stránka: http://media.gm.com Upozorňujeme odběratele, že materiály označené značkou PROTEXT nejsou součástí zpravodajského servisu ČTK a nelze je publikovat pod její značkou. Jde o komerční sdělení zadavatele, který je ve zprávě označen a který za něj nese plnou odpovědnost. PROTEXT

Chci zadat tiskovou zprávu

Chci dostávat tiskové zprávy

Vaše tiskové zprávy rozšíříme spolu se zpravodajstvím ČTK uživatelům agenturního servisu jako jsou média, ekonomická sféra, státní správa a veřejnost. Texty zůstávají uloženy v Infobance ČTK, jsou součástí mobilní aplikace ČTK a obdrží je také tisíce odběratelů našeho e-mail servisu. Veřejnosti je zpřístupníme na více než 15 zpravodajských portálech.

Doporučujeme
Rada ČTK na svém zasedání dne 19. srpna 2004 schválila Výroční zprávu o hospodaření ČTK a o hospodaření konsolidačního celku ČTK.
Přes meziroční pokles obratu o 2,3 % dosáhla ČTK v roce 2003 zisku po zdanění 14,8 mil. Kč. Hlavní zásluhu na tom měl vývoj nákladů, které poklesly o 3,9 %. Provozní zisk zůstal na úrovni minulého roku a dosáhl 4,5 mil. Kč.
Skupina ČTK dosáhla ve stejném období zisku 3,8 mil. Kč. Tento výsledek nejvíce kromě výsledku mateřské společnosti ovlivnila ztráta tiskárny ČTK Repro, kde ČTK vlastní 62 %. Bez tohoto vlivu by byl výsledek 13,5 mil. Kč. Pro potřeby konsolidované účetní závěrky do skupiny ČTK započítáváme vedle ČTK ještě společnosti Čekia, Neris, NIT (50%) a ČTK Repro (62%).

Rada ČTK schválila Výroční zprávu o hospodaření ČTK

Protext služby